一、简介
针对国内外对高浓度、高含盐化工废水处理技术存在的难题,江苏德立环保工程有限公司在深入研究现状的情况下,提出了采用高温碳化、脱盐处理的工艺对高浓度、高含盐化工废水进行瞬间碳化和盐析出的针对性处理手段。
采用专用喷枪将含盐浓度在10-25%、COD浓度在50000-100000ppm之间的化工废水雾化后在碳化蒸发塔喷入塔内与高温气体进行对流进行充分的接触,在接触过程瞬间废水中的99%有机物进行高温碳化并收集,同时99%的盐在小于盐的熔点的条件下被高温析出,少量的粉尘在热风中在后级的引风机抽入后续废气净化处理设施,废气最终实现达标排放,由于高温含盐份的废渣可以直接运至填埋场填埋。
高温碳化、脱盐过程中的余热可以通过换热设备进行热能回收。
高温碳化、脱盐技术(DS-C)在国内还未见有相关研究的报道,技术上在国内处于领先水平(查新报告)。
二、适用范围
高温碳化、脱盐技术(DS-C)及装备的目标市场是针对太湖流域及其他地区的农药中间体、医药中间体、染料中间体、化工中间体的生产企业,工艺产生的高含盐(含盐量:10-25%)、高浓度(COD:50000-100000ppm)废水处理领域。
三、处理工艺流程
高含盐、高浓度污水→预处理装置→高温、碳化一体设 →废气净化装置→烟气达标高空排放
↓ ↓
四、特点
高温碳化、脱盐技术(DS-C)在国内还未见有相关研究的报道,技术上在国内处于领先水平(查新报告)。
采用雾化高温碳化将有机物瞬间碳化,有机污染物在后级的二次燃烧室内经过1100℃高温充分燃烧,然后经过净化后,废气能保证达到《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)标准。
高温碳化、脱盐技术的热源可以采用煤、燃油、燃气等多种可选,根据不同地区对燃料的不同要求,该设备对高浓度,高盐度的各种废水都有极好的处理效果。
五、本技术与其他工艺技术及其经济对比
高温碳化、脱盐工艺技术与其他工艺各种技术性能及其适用性对比如下:
处理工艺 |
适合的处理含盐量 |
适合的污水COD浓度 |
备注 |
生物法 |
<2% |
<10000ppm |
|
培育嗜盐菌 |
<5% |
<10000ppm |
实验阶段 |
多效蒸发 |
<25% |
<5000ppm |
|
电解 |
8-10% |
5000-10000ppm |
实验阶段 |
焚烧 |
5% |
50000-100000ppm |
|
高温裂解 |
5% |
5000-10000ppm |
小水量阶段 |
高温碳化、脱盐(DS-C) |
10-25% |
50000-100000ppm |
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高温碳化、脱盐工艺技术与其他工艺技术的经济对比表如下:
处理工艺 |
预计造价【元/(吨.天)】 |
预计运行费用【元/吨】 |
备注 |
多效蒸发 |
80000 |
250 |
冷凝液中COD不必须进行深度处理;浓缩液中COD很难处理。 |
焚烧 |
50000 |
360 |
运行成本太高,焚烧炉内耐火泥容易损坏。 |
高温碳化、脱盐(DS-C) |
<35000 |
160-200 |
通过洗涤后的吸收液可发直接接入城市浓水厂内(达到COD500以下);碳化后的固废物达到国家的固废物排放标准;废气达到国
家排放标准。 |
生物法 |
达不到效果,无可比性 |
培育嗜盐菌 |
达不到效果,无可比性 |
高温裂解 |
达不到效果,无可比性 |
电解 |
处于实验阶段,无可比性 |
结论:尽管目前针对高含盐、高浓度、成分复杂废水的处理技术国内外已经有多家公司或机构在进行专项的针对性的处理技术的相关研究。但是高温碳化、脱盐技术(DS-C)及装备由于具备运行费用低、投资费用低、占地面积小、适用水质范围宽等技术优势,所以具备极强的竞争优势。
六、典型应用业绩
序号 |
客户名称 |
废水规模 |
备注 |
1 |
江苏瑞星化工有限公司 |
50t/d |
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2 |
江苏锦汇化工有限公司 |
50t/d |
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3 |
江苏中丹集团股份有限公司 |
80t/d |
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控制柜1 |

控制柜1 |

高压雾化喷头 |

运行中的成套设备 |
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